Алмазная сталь

Алмазной сталью названа легированная инструментальная сталь, содержащая 1,25 — 1,45% углерода, 0,4 — 0,7% хрома и 4 — 5% вольфрама. Такая сталь имеет очень высокую твердость, близкую к твердости алмаза. Ее применяют для снятия тонкой стружки с твердых материалов (отбеленного чугуна, стекла).

Стали с новыми свойствами создаются чаще при  комплексном использовании нескольких элементов. Использование ред-1 коземельных элементов в сталях I специалисты считают самым вы­дающимся успехом в сталеварении за последние полвека.

Для создания новых марок сталей используют, например, азот.

Газы в металле — всегда нежелательная примесь, снижа­ющая качество металла. А вот в Институте электросварки им. Е.О.Патона АН УССР в плаз­менную печь, где расплавляется металл, специально нагнетается азот. После охлаждения полу­чается сталь, о которой давно мечтали машиностроители; жаро­прочная, устойчивая к воздей­ствию кислот и щелочей.

Азот превращается в полезный эле­мент: за счет образования нит­ридов ванадия, титана, молиб­дена идет измельчение зерна. Применение азота позволило со­кратить добавки никеля и сов­сем не использовать ферро­сплавы.

Японским специалистам уда­лось получить в твердом виде аморфный металл, т.е. без кри­сталлической структуры. Для этого смешивают железо или ни­кель (90 %) с фосфором и уг­леродом, кремнием, алюминием и бором. Смесь нагревают до 1200°С. Затем сплав очень быст­ро охлаждают, подвергая вра­щению со скоростью 5 тысяч оборотов в минуту. Такая сталь во много раз тверже известных сталей и обладает высокой хи­мической стой костью. Новую марку стали можно применять на атомных электростанциях, в приборах для исследования моря, в химической аппаратуре.